T3 Transform Maintenance, Repair, and Overhaul (MRO)
فرآیندهای مرتبط با حفظ یا بازگرداندن یک دارایی (asset) به وضعیت کاری/عملکردی آن است.
۳ زیردامنه تخصصی
۱۲ بازیگر اصلی
۲۴ فرآیند کلیدی
flowchart TB
classDef activity fill:#AFDAFD,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#000880
classDef doc fill:#0565b3,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#ffffff
411@{ label: " T3.1 دریافت دارایی MRO از بازگشت "}
class 411 activity
412@{ label: " T3.10 جمعآوری مستندات محصول "}
class 412 activity
413@{ label: " T3.11 تعیین تکلیف ضایعات یا مازاد "}
class 413 activity
414@{ label: " T3.12 مدیریت داراییهای تبدیل MRO "}
class 414 activity
415@{ label: " T3.2 عیبیابی شرایط و تعیین تکلیف "}
class 415 activity
416@{ label: " T3.3 باز کردن درخواست تعمیر، نگهداری یا بازسازی اساسی "}
class 416 activity
417@{ label: " T3.4 بررسی در دسترس بودن منابع "}
class 417 activity
418@{ label: " T3.5 زمانبندی MRO "}
class 418 activity
419@{ label: " T3.6 صدور مواد اولیه یا قطعات یا زیرمجموعهها "}
class 419 activity
420@{ label: " T3.7 تبدیل MRO "}
class 420 activity
421@{ label: " T3.8 بازرسی و/یا آزمایش محصول "}
class 421 activity
422@{ label: " T3.9 بستهبندی محصول "}
class 422 activity
55@{ shape: doc, label: "نیاز موجودی"}
class 55 doc
143@{ shape: doc, label: "نرخهای بازگشت تاریخی (MRO)"}
class 143 doc
199@{ shape: doc, label: "درخواست تعیین تکلیف MRO"}
class 199 doc
200@{ shape: doc, label: "درخواست مجوز بازگشت (MRO)"}
class 200 doc
332@{ shape: doc, label: "محصول MRO دریافتی"}
class 332 doc
333@{ shape: doc, label: "محصول MRO تعیین تکلیف شده"}
class 333 doc
336@{ shape: doc, label: "دادههای ارسال به (MRO)"}
class 336 doc
337@{ shape: doc, label: "گزینههای اعتباری/تعویض (MRO)"}
class 337 doc
338@{ shape: doc, label: "مجوز بازگشت مواد تأیید شده (MRO)"}
class 338 doc
339@{ shape: doc, label: "درخواستهای تعمیر"}
class 339 doc
320@{ shape: doc, label: "در دسترس بودن ظرفیت"}
class 320 doc
342@{ shape: doc, label: "بازگشت MRO زمانبندی شده"}
class 342 doc
204@{ shape: doc, label: "محصول بازگشتی (MRO)"}
class 204 doc
343@{ shape: doc, label: "تعیین تکلیف"}
class 343 doc
344@{ shape: doc, label: "برنامه تعمیر، نگهداری، بازسازی اساسی"}
class 344 doc
346@{ shape: doc, label: "مواد صادر شده برای سفارش تعمیر"}
class 346 doc
300@{ shape: doc, label: "مواد اولیه صادر شده"}
class 300 doc
347@{ shape: doc, label: "محصول MRO آماده برای بازرسی"}
class 347 doc
348@{ shape: doc, label: "محصول MRO بازرسی شده"}
class 348 doc
304@{ shape: doc, label: "محصول بازرسی شده"}
class 304 doc
306@{ shape: doc, label: "محصول بستهبندی شده"}
class 306 doc
307@{ shape: doc, label: "محصول بازرسی و بستهبندی شده"}
class 307 doc
309@{ shape: doc, label: "مستندات لازم"}
class 309 doc
311@{ shape: doc, label: "ضایعات یا مازاد تعیین تکلیف شده"}
class 311 doc
349@{ shape: doc, label: "برنامه MRO"}
class 349 doc
350@{ shape: doc, label: "نگهداری داراییهای تبدیل MRO"}
class 350 doc
546@{ shape: doc, label: "مواد، قطعات، زیرمجموعههای صادر شده"}
class 546 doc
172@{ shape: doc, label: "تصمیم قطعی تعیین تکلیف"}
class 172 doc
331@{ shape: doc, label: "محصول MRO"}
class 331 doc
334@{ shape: doc, label: "موجودی قابل دسترس بازگشتی (MRO)"}
class 334 doc
211@{ shape: doc, label: "وضعیت محصول بازگشتی (MRO)"}
class 211 doc
335@{ shape: doc, label: "پاسخ مجوز بازگشت (MRO)"}
class 335 doc
205@{ shape: doc, label: "دستورالعملهای زمانبندی بازگشت (MRO)"}
class 205 doc
340@{ shape: doc, label: "تاریخ ارسال به (MRO)"}
class 340 doc
341@{ shape: doc, label: "اطلاعات برنامه و ساخت بار"}
class 341 doc
345@{ shape: doc, label: "برنامه تعمیر"}
class 345 doc
303@{ shape: doc, label: "برنامه آزمایش"}
class 303 doc
305@{ shape: doc, label: "برنامه بستهبندی"}
class 305 doc
308@{ shape: doc, label: "الزامات مستندات"}
class 308 doc
310@{ shape: doc, label: "برنامه کاهش ضایعات تبدیل"}
class 310 doc
312@{ shape: doc, label: "الزامات تعمیر و نگهداری دارایی"}
class 312 doc
548@{ shape: doc, label: "برنامههای بازیابی، استفاده مجدد و تغییر کاربری مستند"}
class 548 doc
418 --> 55
416 --> 143
416 --> 199
416 --> 200
411 --> 332
415 --> 333
416 --> 336
416 --> 337
416 --> 338
416 --> 339
417 --> 320
418 --> 342
418 --> 204
415 --> 343
418 --> 344
419 --> 346
419 --> 300
420 --> 347
421 --> 348
421 --> 304
421 --> 306
422 --> 307
412 --> 309
413 --> 311
418 --> 349
414 --> 350
419 --> 546
172 --> 411
200 --> 416
204 --> 418
331 --> 411
332 --> 415
333 --> 416
334 --> 416
211 --> 416
335 --> 416
205 --> 416
336 --> 418
337 --> 418
338 --> 418
339 --> 417
320 --> 418
340 --> 418
341 --> 418
343 --> 419
344 --> 419
345 --> 419
346 --> 420
300 --> 420
343 --> 420
344 --> 420
345 --> 420
347 --> 421
347 --> 413
303 --> 421
348 --> 422
304 --> 422
305 --> 421
306 --> 412
307 --> 412
308 --> 412
307 --> 413
310 --> 413
312 --> 414
349 --> 414
350 --> 420
548 --> 419
T3.1 دریافت دارایی MRO از بازگشت
فعالیتهای مرتبط با دریافت و تأیید کالای مرجوعی MRO با مجوز بازگشت و سایر مستندات و آمادهسازی کالا برای تبدیل. این فرآیند همچنین در مورد اقلامی که برای آزمایش مجدد یا ارتقاء بازگردانده میشوند، اعمال میشود.
فرآیندهای مرتبط
- دریافت قطعه یا محصول بازگشتی برای تعمیرات اساسی
- تطبیق با مجوز بازگشت (RMA) و مستندات
- ثبت رسید اولیه در انبار MRO
- آمادهسازی قطعه برای عیبیابی
بازیگران
- واحد نگهداری و تعمیرات (نت)
- انبار قطعات MRO
- واحد کنترل کیفیت
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود.
T3.10 جمعآوری مستندات محصول
فعالیتهای مرتبط با مستندسازی، آزمایش یا صدور گواهینامه پس از تولید که قبل از تحویل محصول یا خدمات نهایی به مشتری نهایی مورد نیاز است. نمونههایی از آن شامل جمعآوری سوابق و شواهد برای سازمانهای نظارتی، نتایج آزمایشگاهی برای کیفیت یا خلوص، ایجاد گواهیهای تجزیه و تحلیل یا سایر سوابق کیفیت و تأیید توسط سازمان های ذیربط ارزیابی کیفیت است.
فرآیندهای مرتبط
- جمعآوری سوابق تعمیرات و آزمایشها
- تهیه گواهیهای کیفیت و گزارشهای فنی
- مستندسازی قطعات تعویضشده و تغییرات اعمالی
- بایگانی مستندات برای پیگیریهای آتی
بازیگران
- واحد تضمین کیفیت (QA)
- واحد فنی
- واحد مستندسازی
تحلیل
این فعالیت می تواند با مشارکت آزمایشگاه های معتبر، سازمان استاندارد، سازمان محیط زیست یا موارد دیگر انجام شود و ممکن است در مورد برخی کالاها نیاز به ثبت در شبکه زنجیره تامین داشته باشد و در مورد سایر کالاها فرایند داخلی به شمار آید.
T3.11 تعیین تکلیف ضایعات یا مازاد
فعالیتهای مرتبط با جمعآوری و مدیریت ضایعات یا مازاد تولید شده در طول فرآیندهای ارزش افزوده و آزمایش. ضایعات یا مازاد میتواند شامل مواد قراضه، منابع بلااستفاده و محصولات یا اقلام تحویلی نامنطبق باشد.
فرآیندهای مرتبط
- مشابه T1.8 با تأکید بر ضایعات ناشی از تعمیرات
بازیگران
- مشابه T1.8 برای ضایعات تعمیرات
تحلیل
این فعالیت به صورت کلی درون سازمانی تلقی می شود اما در مورد کالاهای خاص ممکن است نیاز به ثبت در شبکه زنجیره تامین به منظور ردیابی های بعدی داشته باشد.
T3.12 مدیریت داراییهای تبدیل MRO
فرآیند زمانبندی، نگهداری و واگذاری داراییهای تبدیل MRO که برای اجرای زنجیره تأمین توسعه داده شدهاند. این فرایند شامل نصب، تعمیر، تغییر، کالیبراسیون و سایر فعالیتهای لازم برای حفظ اجرای زنجیره تأمین میشود.
فرآیندهای مرتبط
- مشابه T1.9 با تأکید بر تجهیزات تعمیراتی و کالیبراسیون
بازیگران
- واحد نگهداری و تعمیرات (نت)
- واحد مهندسی
- مدیران کارخانه
تحلیل
این فرایند عمدتا به عنوان درون سازمانی تلقی می شود.
T3.2 عیبیابی شرایط و تعیین تکلیف
فعالیتهای مرتبط با تعیین اینکه آیا کالا تعمیر، نگهداری یا تعمیرات اساسی شود یا خیر، چه تعمیر، نگهداری یا تعمیرات اساسی مورد نیاز است و چه کسی ارائه دهنده خدمات MRO مناسب برای تعمیر، نگهداری یا تعمیرات اساسی کالا خواهد بود. خروجیهای احتمالی شامل تصمیماتی برای ارسال درخواست مجوز مرجوعی به ارائه دهنده خدمات، ارسال مجدد محصول به سرویس بدون بازگرداندن یا تعمیر آن، یا کنار گذاشتن کالا است. این فرآیند همچنین در مورد اقلامی که برای آزمایش مجدد یا ارتقاء بازگردانده میشوند، اعمال میشود.
فرآیندهای مرتبط
- تشخیص دقیق عیب قطعه بازگشتی
- تصمیمگیری در مورد تعمیر، بازسازی یا اسقاط
- تعیین نیاز به مجوز بازگشت به تأمینکننده
- ثبت نتایج عیبیابی در سیستم
بازیگران
- تکنسینهای ارشد نت
- واحد مهندسی
- مدیران فنی
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و توسط تمامی واحدهای دولتی یا خصوصی فعال در حوزه صنایع تبدیلی و تولید قابل اجرا است.
T3.3 باز کردن درخواست تعمیر، نگهداری یا بازسازی اساسی
فرآیند درخواست و اخذ مجوز مشتری از ارائهدهنده خدمات MRO برای بازگرداندن محصول تعمیر، نگهداری و تعمیرات اساسی. علاوه بر بحث در مورد موضوع تعمیر، نگهداری و تعمیرات اساسی، مشتری و ارائهدهنده خدمات MRO باید در مورد شرایط لازم مانند جایگزینی یا اعتبار بازگشت، بستهبندی، جابجایی، حمل و نقل و الزامات واردات و صادرات برای تسهیل بازگشت کارآمد محصول تعمیر، نگهداری و تعمیرات اساسی به ارائهدهنده خدمات MRO بحث کنند. این فرآیند همچنین در مورد اقلامی که برای آزمایش مجدد یا ارتقاء بازگردانده میشوند، صدق میکند.
فرآیندهای مرتبط
- ارسال درخواست رسمی به ارائهدهنده خدمات MRO
- مذاکره در مورد شرایط تعمیر (هزینه، زمان، گارانتی)
- دریافت مجوز بازگشت (RMA) از ارائهدهنده
- هماهنگی برای ارسال قطعه به تعمیرگاه تخصصی
بازیگران
- واحد تدارکات و قراردادها
- واحد نت
- تأمینکنندگان خدمات MRO
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و توسط تمامی واحدهای دولتی یا خصوصی فعال در حوزه صنایع تبدیلی و تولید قابل اجرا است.
T3.4 بررسی در دسترس بودن منابع
فعالیتهای مرتبط با جمعآوری و شناسایی مهارتها و منابع موجود در زنجیره تأمین. بهطورکلی، این اطلاعات توسط دپارتمان یا واحد زنجیره تأمین جمعآوری و سازماندهی میشود. نمونههایی از این فرآیند شامل جمعآوری دادهها برای گزارشهای استاندارد کارکنان است. آمار باید شامل کارکنان موقت و منابع برونسپاری شده باشد.
فرآیندهای مرتبط
- بررسی تعداد و تخصص تکنسینهای تعمیرات
- بررسی در دسترس بودن تجهیزات تعمیراتی
- شناسایی کمبود منابع و برنامهریزی برای جبران
- ارزیابی توان برونسپاری تعمیرات
بازیگران
- واحد نت
- واحد منابع انسانی
- واحد برنامهریزی
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و توسط تمامی واحدهای دولتی یا خصوصی فعال در حوزه صنایع تبدیلی و تولید قابل اجرا است.
فعالیتهای مرتبط با مشتری که در حال تدوین برنامه زمانی برای یک شرکت حمل و نقل است تا محصول MRO را دریافت کرده و به ارائه دهنده خدمات MRO تحویل دهد. این فعالیتها شامل موارد زیر است:
(1) انتخاب شرکت حمل و نقل و نرخها.
(2) آمادهسازی کالا برای انتقال.
(3) تهیه مستندات زمانبندی.
(4) مدیریت کلی زمانبندی.
این فرآیند همچنین در مورد اقلامی که برای آزمایش مجدد یا ارتقاء بازگردانده میشوند، صدق میکند.
فرآیندهای مرتبط
- هماهنگی با شرکت حمل برای ارسال قطعه به تعمیرگاه
- آمادهسازی قطعه برای حمل و بستهبندی
- تهیه مستندات حمل و اسناد گمرکی (در صورت لزوم)
- تعیین زمانبندی بازگشت قطعه تعمیرشده
بازیگران
- واحد لجستیک
- واحد نت
- شرکتهای حمل و نقل
تحلیل
این فرایند با زیست بوم لجستیک در ارتباط هست و برنامه ریزی حمل و نقل از طریق ارتباط با زیست بوم مذکور انجام می شود.
T3.6 صدور مواد اولیه یا قطعات یا زیرمجموعهها
فرآیندی که با انتخاب و جابجایی فیزیکی محصولات تامین شده یا در حال تولید، شامل مواد اولیه، قطعات ساخته شده، زیر مجموعهها، مواد اولیه مورد نیاز و فرمولاسیونها یا خدمات واسطهای، از یک محل انبار یا منبع به یک محل خاص در نقطه استفاده مرتبط است. تحویل یک محصول یا منبع شامل تراکنشهای سیستم مربوطه میشود. صورتحساب مواد یا صورتحساب خدمات، اطلاعات مسیریابی و دستورالعملهای تهیه، محصولاتی را که باید برای پشتیبانی از عملیات(های) تولید تحویل شوند، تعیین میکنند.
فرآیندهای مرتبط
- برداشت قطعات یدکی مورد نیاز برای تعمیر از انبار
- انتقال قطعات به محل تعمیرات
- ثبت تراکنش خروج قطعات در سیستم
- تطبیق قطعات صادرشده با دستور کار تعمیرات
بازیگران
- انبارداران قطعات یدکی
- تکنسینهای تعمیرات
تحلیل
تحویل مواد اولیه و قطعات و ... باید در مواردی در شبکه زنجیره تامین ثبت و ضبط شود. این امر در مورد کالاهایی که تحت نظام رگولاتوری هستند یا از حمایت های دولتی برخوردارند یا جزء کالاهای حساس به شمار می آیند الزامی خواهد بود. همچنین این فرایند با زیست بوم لجستیک نیز در ارتباط است.
فعالیتهای مرتبط با حفظ یا بازگرداندن یک مورد (MRO) به وضعیتی که بتواند عملکرد مورد نیاز خود را انجام دهد. این اقدامات شامل ترکیب تمام اقدامات فنی و اداری، مدیریتی و نظارتی مربوطه میشود.
فرآیندهای مرتبط
- انجام عملیات تعمیر، بازسازی یا اورهال بر روی قطعه
- تعویض قطعات معیوب و مونتاژ مجدد
- ثبت فعالیتهای انجامشده در گزارش کار
- رعایت استانداردها و رویههای فنی تعمیرات
بازیگران
- تکنسینهای تعمیرات
- واحد نت
- سرپرستان تعمیرگاه
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و توسط تمامی واحدهای دولتی یا خصوصی فعال در حوزه صنایع تبدیلی و تولید قابل اجرا است.
T3.8 بازرسی و/یا آزمایش محصول
فعالیتهای مرتبط با بازرسی. این فعالیتها شامل بررسی و آزمایش است. بررسی میتواند بصری یا ابعادی باشد، با تکیه بر حواس انسان یا با استفاده از روشهای ساده اندازهگیری. آزمایش شامل تکنیکهایی است که به وسیله آنها ویژگیهای عملکردی، قابل اندازهگیری، قابلیت کارکرد، قابلیت پشتیبانی یا قابلیت عملکرد، در شرایط کنترلشده واقعی یا شبیهسازیشده، به صورت کمی تأیید میشوند. بازرسی عموماً غیرمخرب است و معمولاً شامل بررسی ظاهری، دستکاری فیزیکی ساده، اندازهگیری مکانیکی و الکتریکی و اندازهگیری های پیچیده تر است. آزمایش اغلب از تجهیزات یا ابزار دقیق برای به دست آوردن دادههای کمی دقیق برای تجزیه و تحلیل استفاده میکند.
فرآیندهای مرتبط
- آزمایش قطعه تعمیرشده برای اطمینان از عملکرد صحیح
- مقایسه با مشخصات فنی اصلی
- بازرسی نهایی و تأیید کیفیت تعمیرات
- ثبت نتایج آزمایش در پرونده فنی
بازیگران
- واحد کنترل کیفیت
- آزمایشگاههای تخصصی
- تکنسینهای ارشد
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و توسط تمامی واحدهای دولتی یا خصوصی فعال در حوزه صنایع تبدیلی و تولید قابل اجرا است. د رمواردی ممکن است ممیزی یا آزمایش به آزمایشگاه های معتبر ارجاع داده شود و ثبت نتیجه آن در شبکه زنجیره تامین الزامی باشد.
فعالیتهایی که محصولات تکمیلشده را برای نگهداری در انبار یا فروش به کاربران نهایی، بسته بندی می کند. در برخی صنایع، فعالیتهای بستهبندی ممکن است شامل تمیز کردن یا استریل کردن باشد. فعالیتهای بستهبندی در مورد خدمات صدق نمیکند.
فرآیندهای مرتبط
- بستهبندی قطعه تعمیرشده برای ارسال به مشتری
- درج لیبل و برچسبهای لازم (تعمیرشده، تاریخ)
- آمادهسازی برای حمل و انتقال
- ثبت وضعیت نهایی در انبار MRO
بازیگران
- واحد بستهبندی
- انبارداران قطعات MRO
تحلیل
این فرایند درون سازمانی محسوب می شود و بخشی از آن نیز با زیست بوم لجستیک مرتبط است.
مصادیق در صورت وجود