S2 Direct Procure
فرآیند مرتبط با تأمین محصولات یا خدماتی که محصول نهایی را تشکیل میدهند، مانند مواد خام مورد استفاده در فرآیند تبدیل (transformation) برای تولید محصولات تمامشده و خدماتی که به مصرفکنندگان فروخته میشوند.
۳ زیردامنه تخصصی
۱۲ بازیگر اصلی
۲۴ فرآیند کلیدی
flowchart TB
classDef activity fill:#AFDAFD,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#000880
classDef doc fill:#0565b3,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#ffffff
370@{ label: "S2.1 ایجاد سیگنال سفارش"}
class 370 activity
371@{ label: "S2.2 برنامهریزی تحویل محصول"}
class 371 activity
372@{ label: "S2.3 مدیریت حمل و نقل ورودی"}
class 372 activity
373@{ label: "S2.4 دریافت محصول"}
class 373 activity
374@{ label: "S2.5 بازرسی و تأیید"}
class 374 activity
375@{ label: "S2.6 انتقال محصول"}
class 375 activity
376@{ label: "S2.7"}
class 376 activity
1@{ shape: doc, label: "محصول منتقل شده از منبع"}
class 1 doc
9@{ shape: doc, label: "سفارش مستقیم مشتری"}
class 9 doc
38@{ shape: doc, label: "سیگنال تکمیل موجودی مشتری"}
class 38 doc
39@{ shape: doc, label: "سفارش مشتری/خرید"}
class 39 doc
40@{ shape: doc, label: "شرایط قرارداد تحویل"}
class 40 doc
77@{ shape: doc, label: "موجودی قابل دسترس (ساخت برای انبار)"}
class 77 doc
245@{ shape: doc, label: "تعریف سیگنالهای سفارش تأمینکننده برای تدارکات مستقیم"}
class 245 doc
250@{ shape: doc, label: "سیگنال تدارکات (تأمینکننده)"}
class 250 doc
251@{ shape: doc, label: "محصول در سفارش (MTS)"}
class 251 doc
252@{ shape: doc, label: "دریافتهای برنامهریزیشده (MTS)"}
class 252 doc
253@{ shape: doc, label: "سیگنال پر کردن مشتری"}
class 253 doc
254@{ shape: doc, label: "شرایط تحویل"}
class 254 doc
255@{ shape: doc, label: "برنامه تحویل / ارتباطات لجستیک"}
class 255 doc
256@{ shape: doc, label: "برنامه تحویل تنظیمشده / ارتباطات لجستیک"}
class 256 doc
260@{ shape: doc, label: "تأیید دریافت (MTS)"}
class 260 doc
261@{ shape: doc, label: "تأیید محصول (MTS)"}
class 261 doc
262@{ shape: doc, label: "تأیید محصول"}
class 262 doc
263@{ shape: doc, label: "نیازهای پر کردن روزانه"}
class 263 doc
264@{ shape: doc, label: "آزادسازی محصول نهایی (MTS)"}
class 264 doc
265@{ shape: doc, label: "محصول انتقالیافته (MTS)"}
class 265 doc
266@{ shape: doc, label: "موجودی کالای قابل دسترس (MTS)"}
class 266 doc
267@{ shape: doc, label: "چرخ دستی یا پالت بارگیریشده خردهفروشی"}
class 267 doc
109@{ shape: doc, label: "برنامههای تأمین (ساخت برای انبار)"}
class 109 doc
193@{ shape: doc, label: "داده انتقال موجودی بازگشتی (ساخت برای انبار)"}
class 193 doc
196@{ shape: doc, label: "محصولات معیوب (ساخت برای انبار)"}
class 196 doc
244@{ shape: doc, label: "فرآیند سفارش تدارکات مستقیم"}
class 244 doc
246@{ shape: doc, label: "سیگنال پر کردن (MTS)"}
class 246 doc
247@{ shape: doc, label: "طرحهای تأمین (MTS)"}
class 247 doc
248@{ shape: doc, label: "دادههای انتقال موجودی بازگشتی (MTS)"}
class 248 doc
249@{ shape: doc, label: "برنامه تولید (MTS)"}
class 249 doc
257@{ shape: doc, label: "محصول (MTS)"}
class 257 doc
258@{ shape: doc, label: "محصولات مازاد (MTS)"}
class 258 doc
259@{ shape: doc, label: "محصولات معیوب (MTS)"}
class 259 doc
213@{ shape: doc, label: "محصولات MRO"}
class 213 doc
375 --> 1
371 --> 9
371 --> 38
371 --> 39
371 --> 40
375 --> 77
370 --> 245
371 --> 250
371 --> 251
371 --> 252
371 --> 253
371 --> 254
371 --> 255
372 --> 256
373 --> 260
374 --> 261
374 --> 262
375 --> 263
375 --> 264
375 --> 265
375 --> 266
375 --> 267
109 --> 371
109 --> 370
193 --> 371
196 --> 373
244 --> 370
246 --> 371
247 --> 371
248 --> 371
249 --> 371
252 --> 373
255 --> 372
256 --> 373
257 --> 373
258 --> 373
259 --> 373
213 --> 373
260 --> 374
260 --> 375
261 --> 375
262 --> 375
246 --> 375
265 --> 376
فرآیند مرتبط با تعیین رویکردی که باعث فعالسازی (ایجاد) سفارش برای تأمینکننده میشود. بسته به عواملی مانند استراتژی تأمین و سطح همکاری، این رویکرد میتواند اشکال مختلفی داشته باشد، از جمله: سفارش خرید (PO)، سیستم کانبان (Kanban)، برنامهریزی نیازمندیهای مواد (MRP)، تامین مجدد با فعالسازی تأمینکننده (Supplier-Triggered Replenishment)، برنامههای تحویل از پیش تعیینشده، یا درخواست تحویل به صورت فراخوان (Call-Off). این فرآیند بخشی از برنامهریزی کوتاهمدت است و معمولاً در افق زمانی تثبیتشده (Frozen Time Fence) قرار دارد و بدون تأیید مدیریت ارشد نمیتوان تغییراتی در آن اعمال کرد. این فرآیند بهصورت روزانه با افق برنامهریزی ۱ تا ۳۰ روز مدیریت میشود.
فرآیندهای مرتبط
- محاسبه نیاز به مواد بر اساس برنامه تولید (MRP)
- ایجاد سفارش خرید (PO) در سیستم ERP
- ارسال سیگنال کانبان به تأمینکننده (در سیستمهای ناب)
- تعیین زمانبندی دقیق تحویل در افق کوتاهمدت
بازیگران
- واحد برنامهریزی مواد (MRP)
- واحد تدارکات عملیاتی
- انبارداران (سیستمهای کانبان)
تحلیل
این فرایند برای شرکت های دولتی اجباری و برای شرکت های خصوصی اختیاری خواهد بود.
S2.2 برنامهریزی تحویل محصول
فرآیند زمانبندی و مدیریت اجرای تحویل یک درخواست (محصول) در چارچوب قراردادهای موجود. الزامات مربوط به تحویل محصول بر اساس یک طرح تأمین دقیق یا سیگنال کشش محصول (Pull Signals) تعیین میشود.
فرآیندهای مرتبط
- هماهنگی با تأمینکننده برای زمانبندی دقیق تحویل
- تدوین برنامه تحویل (Delivery Schedule) بر اساس سفارشات
- ارسال برنامه به تأمینکننده و پیگیری اجرا
- بهروزرسانی برنامه در صورت تغییر نیاز
بازیگران
- واحد تدارکات عملیاتی
- واحد برنامهریزی تولید
- تأمینکنندگان
تحلیل
این فرایند درون سازمانی تلقی می شود.
S2.3 مدیریت حمل و نقل ورودی
فرآیند انتقال مواد از تأمینکنندگان یا فروشندگان به انبارهای مشتری. این فرآیند بخشی از فرآیند مدیریت سفارشات ورودی است. مدیریت سفارشات ورودی شامل فعالیتهای مختلفی از جمله برنامهریزی، هدایت، نظارت و کنترل فرآیندهای مرتبط با سفارشات خرید است، مانند برونسپاری ارائهدهندگان خدمات لجستیک، هماهنگی و تبادل مستندات، ردیابی و پیگیری محمولهها.
فرآیندهای مرتبط
- انتخاب و هماهنگی با شرکت حمل و نقل
- ردیابی و رهگیری محمولههای در مسیر
- هماهنگی اسناد حمل (بارنامه، گواهی مبدأ)
- مدیریت تشریفات گمرکی برای محمولههای وارداتی
بازیگران
- واحد لجستیک ورودی
- شرکتهای حمل و نقل (تیپاکس، باربریها)
- کارگزاران گمرکی (برای واردات)
تحلیل
این فرایند نقطه اتصال با زیست بوم لجستیک به شمار می آید و انتقال مواد از تامین کننده به انبار مشتری انجام می شود. لازم است این انتقال در شبکه زنجیره تامین ثبت و ضبط گردد تا امکان ردیابی چرخه انتقال کالاها در کشور فراهم شود.
فرآیند و فعالیتهای مرتبط با دریافت محصولات مطابق با الزامات قرارداد. با برنامهریزی عملیات دریافت، متصدیان لجستیک میتوانند حمل و نقلهای ورودی را طوری زمانبندی کنند که بتوانند آنها را به سرعت تخلیه کرده و از منطقه دریافت به محل انبار و ذخیرهسازی منتقل کنند. این فرآیند با هماهنگی ورود محمولهها و اختصاص نیروی کار کافی تسهیل میشود و تیمها برای نیازهای پیشبینیشده تخلیه محموله (برای مثال، تجهیزات ویژه) آماده میشوند. ترتیبات پیشدریافت شامل موارد زیر است:
(1) هماهنگی بستهبندی
(2) هماهنگی وسایل تحویل
(3) اطمینان از ایمن بودن جعبههای پالتشده
(4) برچسبگذاری محصولات
(5) مرور سفارشات برای شناسایی اشتباهات
فرآیندهای مرتبط
- تخلیه کالا از وسیله نقلیه
- تطبیق اولیه کالا با بارنامه و سفارش خرید
- ثبت رسید اولیه در سیستم (GRN)
- انتقال کالا به منطقه بازرسی یا انبار موقت
بازیگران
- انبارداران
- واحد دریافت انبار
تحلیل
اگر چه جزئیات این فرایند درون سازمانی تلقی می شود اما ثبت دریافت کالاها باید در شبکه زنجیره تامین انجام شود. همچنین این فرایند نقطه اتصال بین زیست بوم های زنجیره تامین و لجستیک به شمار می آید.
فرآیند و فعالیتهای مورد نیاز برای تعیین تطابق یک محصول یا خدمات با مشخصات و تعریف کار مورد نظر. این فرآیند شامل نمونهبرداری، تأیید مشخصات و آزمایشها برای پذیرش یا رد محصولات و خدمات است.
فرآیندهای مرتبط
- نمونهبرداری از کالاهای دریافتی
- انجام آزمایشهای کیفی (ابعاد، خواص، بستهبندی)
- تطبیق با استانداردها و مشخصات فنی
- پذیرش یا رد محموله و ثبت نتیجه در سیستم
بازیگران
- واحد کنترل کیفیت (QC)
- واحد فنی
تحلیل
این فرایند به جز مواردی که در سازمان های دولتی، موضوع بازرسی و تایید برون سپاری شده باشد به عنوان فرایند درون سازمانی تلقی می شود. نتیجه بازرسی باید در شبکه زنجیره تامین ثبت شود تا در رتبه بندی و سوابق شرکت تامین کننده مشخص باشد. (این موضوع برای شرکت های دولتی الزامی و برای شرکت های خصوصی اختیاری باشد).
فرآیند انتقال محصولات پذیرفتهشده به مکان مناسب انبار در سازمان. این فرآیند شامل تمام فعالیتهای مرتبط با بستهبندی مجدد، آمادهسازی، جابجایی و انبار کردن محصولات است. برای خدمات، این فرآیند انتقال یا ارائه خدمت به مشتری نهایی یا مصرفکننده است.
فرآیندهای مرتبط
- انتقال کالاهای پذیرفتهشده به محل انبار اصلی
- تعیین محل دقیق انبارش (Location) و ثبت در WMS
- بستهبندی مجدد در صورت نیاز (به واحدهای کوچکتر)
- بهروزرسانی موجودی قابل استفاده
بازیگران
- انبارداران
- واحد انبارداری
تحلیل
کلیه شرکت ها باید اطلاعات دریافت محصول و انتقال آن به انبار خود را در شبکه زنجیره تامین تایید نمایند. ممکن است برخی محصولات که از اهمیت زیادی برخوردار نیستند، از این امر مستثنی تشخیص داده شوند.
فرآیند تأیید پرداختها و پرداخت به تأمینکنندگان برای محصولات یا خدمات. این فرآیند شامل دریافت صورت حساب، تطبیق صورتحساب با رسید دریافتی و صدور دستور پرداخت میشود.
فرآیندهای مرتبط
- دریافت فاکتور از تأمینکننده
- تطبیق فاکتور با رسید انبار و سفارش خرید (سهطرفه)
- تأیید نهایی برای پرداخت
- صدور حواله یا چک و واریز وجه به حساب تأمینکننده
بازیگران
- واحد حسابداری و مالی
- واحد تدارکات
تحلیل
این فرایند نقطه اتصال با زیست بوم مالیاتی محسوب می شود و صورتحساب ها باید در سامانه مودیان یا زیست بوم مذکور ثبت شده باشند. علاوه بر این پرداخت با شبکه پرداخت کشور (شرکت شاپرک و بانک مرکزی) مرتبط خواهد بود.
مصادیق در صورت وجود