P3 Plan Source
فرآیند توسعه و برقراری مسیرهای عملی در طول دوره‌های زمانی مشخص که نمایانگر تخصیص پیش‌بینی‌شده منابع مادی برای برآورده کردن فعالیت‌های تأمین (sourcing activities) در زنجیره تأمین است.
۳ زیردامنه تخصصی
۱۲ بازیگر اصلی
۲۴ فرآیند کلیدی
flowchart TB classDef activity fill:#AFDAFD,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#000880 classDef doc fill:#0565b3,stroke:#6c8ebf,stroke-width:2px,color:#ffffff 206@{ label: " P3.1 تجمیع نیازهای تأمین "} class 206 activity 207@{ label: " P3.2 ارزیابی و ایجاد پاسخ اولیه تأمین "} class 207 activity 208@{ label: " P3.3 ایجاد تعادل بین نیازمندی‌ها و پاسخ تأمین "} class 208 activity 209@{ label: " P3.4 برنامه‌ریزی مجدد، تحلیل و انتخاب پاسخ بهینه تأمین "} class 209 activity 230@{ label: " P3.5 ابلاغ پاسخ نهایی تأمین به P1.3 "} class 230 activity 44@{ shape: doc, label: "نیاز موجودی پیش‌بینی‌شده"} class 44 doc 75@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تأمین (سفارشی)"} class 75 doc 76@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تأمین (مهندسی سفارش)"} class 76 doc 95@{ shape: doc, label: "نیازمندی‌های محصول"} class 95 doc 99@{ shape: doc, label: "نیازمندی‌های پیش‌بینی شده برای تأمین"} class 99 doc 100@{ shape: doc, label: "پاسخ اولیه تأمین"} class 100 doc 82@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تولید متوازن"} class 82 doc 103@{ shape: doc, label: "نیازهای تأمین بدون محدودیت"} class 103 doc 104@{ shape: doc, label: "برنامه تأمین نهایی"} class 104 doc 105@{ shape: doc, label: "برنامه تأمین بدون محدودیت"} class 105 doc 106@{ shape: doc, label: "برنامه تأمین محدود اولیه"} class 106 doc 109@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تأمین (ساخت برای انبار)"} class 109 doc 215@{ shape: doc, label: "الزامات منبع"} class 215 doc 221@{ shape: doc, label: "طرح‌های تأمین (ETO)"} class 221 doc 227@{ shape: doc, label: "طرح تأمین"} class 227 doc 247@{ shape: doc, label: "طرح‌های تأمین (MTS)"} class 247 doc 426@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تامین"} class 426 doc 85@{ shape: doc, label: "برنامه‌های زنجیره تأمین"} class 85 doc 70@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تولید (ساخت برای انبار)"} class 70 doc 68@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تولید (سفارشی)"} class 68 doc 71@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تولید (مهندسی سفارش)"} class 71 doc 96@{ shape: doc, label: "برنامه کارکنان (تأیید شده)"} class 96 doc 97@{ shape: doc, label: "سیگنال سفارش"} class 97 doc 72@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تحویل (سفارشی)"} class 72 doc 73@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تحویل (ساخت برای انبار)"} class 73 doc 74@{ shape: doc, label: "برنامه‌های تحویل (مهندسی سفارش)"} class 74 doc 98@{ shape: doc, label: "نیازمندی‌های بازگشت به تأمین‌کننده"} class 98 doc 88@{ shape: doc, label: "نیازمندی‌های فناوری"} class 88 doc 101@{ shape: doc, label: "نیازمندی‌های منابع"} class 101 doc 102@{ shape: doc, label: "منابع محصول"} class 102 doc 107@{ shape: doc, label: "ملاحظات دایره‌ای"} class 107 doc 108@{ shape: doc, label: "تأثیر مقررات"} class 108 doc 441@{ shape: doc, label: "طرح کارمندیابی (تایید شده)"} class 441 doc 209 --> 44 230 --> 75 230 --> 76 206 --> 95 206 --> 99 207 --> 100 208 --> 82 206 --> 103 209 --> 104 207 --> 105 208 --> 106 230 --> 109 209 --> 215 230 --> 221 230 --> 227 230 --> 247 230 --> 426 85 --> 206 70 --> 206 68 --> 206 71 --> 206 95 --> 208 96 --> 206 97 --> 206 72 --> 206 73 --> 206 74 --> 206 98 --> 206 99 --> 207 88 --> 207 101 --> 207 102 --> 208 82 --> 230 103 --> 209 104 --> 230 105 --> 209 106 --> 209 107 --> 209 108 --> 209 441 --> 206

P3.1 تجمیع نیازهای تأمین

فرآیند شناسایی، اولویت‌بندی و بررسی جامع تمامی منابع تقاضا برای یک محصول یا خدمت در زنجیره تأمین، هم به‌صورت یکپارچه و هم به تفکیک اجزای تشکیل‌دهنده آن. این فرآیند تضمین می‌کند که تمام جریان‌های تقاضا به‌صورت هماهنگ دیده شده و در تصمیم‌گیری‌های تأمین لحاظ شوند.
  • جمع‌آوری نیازمندی‌های مواد اولیه از واحد تولید
  • تجمیع نیازهای قطعات از خطوط مختلف
  • اولویت‌بندی نیازهای تأمین بر اساس اهمیت
  • بررسی نیازهای تأمین برای پروژه‌های جدید
  • واحد تدارکات و خرید
  • واحد برنامه‌ریزی تولید
  • واحد کنترل موجودی
  • واحد مهندسی و طراحی محصول

این فعالیت به صورت پراکنده و به صورت ناقص توسط سازمان های مختلف صورت می پذیرد و در بخش عمده ای از بازار، به کلی انجام نمی شود.

P3.2 ارزیابی و ایجاد پاسخ اولیه تأمین

فرآیند تدوین و تعیین برنامه‌های اقدام در بازه‌های زمانی مشخص که نشان‌دهنده تخصیص پیش‌بینی‌شده منابع تأمین برای برآورده‌سازی نیازهای برنامه تأمین است. این برنامه‌ها مشخص می‌کنند چه منابعی، در چه زمانی و به چه میزان برای پاسخ‌گویی به نیازهای تأمین مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
  • بررسی توان تأمین‌کنندگان فعلی
  • ارزیابی بازار برای مواد با تأمین‌کننده محدود
  • تعیین زمان‌بندی اولیه برای سفارش‌گذاری
  • شناسایی گلوگاه‌های تأمین (مواد تحریمی)
  • واحد تدارکات
  • واحد مدیریت تأمین‌کنندگان

این فعالیت به صورت پراکنده و به صورت ناقص توسط سازمان های مختلف صورت می پذیرد و در بخش عمده ای از بازار، به کلی انجام نمی شود.

P3.3 ایجاد تعادل بین نیازمندی‌ها و پاسخ تأمین

فرآیند توسعه بازبینی‌های زمان‌بندی‌شده و سناریوهای اقدام که منابع تأمین را به‌گونه‌ای با نیاز بازار متعادل کرده و به‌طور رسمی نسبت به تخصیص منابع تامین به نیازهای (سفارش) اقدام می کند و تامین کنندگان را متعهد می سازد. این فرآیند تضمین می‌کند که عرضه تأمین‌کنندگان با نیازهای مشتریان در طول زمان هم‌راستا باشد.
  • تطبیق برنامه تأمین با برنامه تولید
  • تخصیص سفارش‌ها به تأمین‌کنندگان مختلف
  • متعادل‌سازی هزینه، زمان و کیفیت در تأمین
  • برنامه‌ریزی برای مواد با دسترسی محدود
  • واحد تدارکات
  • واحد برنامه‌ریزی تولید
  • واحد مالی

این فعالیت به صورت پراکنده و به صورت ناقص توسط سازمان های مختلف صورت می پذیرد و در بخش عمده ای از بازار، به کلی انجام نمی شود.

P3.4 برنامه‌ریزی مجدد، تحلیل و انتخاب پاسخ بهینه تأمین

فرآیند هم‌راستاسازی مجدد برنامه تأمین و برنامه تقاضا برای دستیابی به اهداف کسب‌وکار و زنجیره تأمین، از طریق اصلاح فعالیت‌های تأمین، برنامه تقاضا یا برنامه منابع در صورت لزوم.
  • بازبینی برنامه تأمین در صورت تغییر تقاضا
  • تحلیل سناریوهای جایگزین (تأمین‌کننده جدید)
  • انتخاب بهترین ترکیب تأمین‌کنندگان
  • اصلاح برنامه بر اساس نوسانات نرخ ارز
  • واحد تدارکات
  • کمیته راهبری تأمین

این فعالیت به صورت پراکنده و به صورت ناقص توسط سازمان های مختلف صورت می پذیرد و در بخش عمده ای از بازار، به کلی انجام نمی شود.

P3.5 ابلاغ پاسخ نهایی تأمین به P1.3

فرآیند توسعه و استقرار برنامه‌های اقدام در بازه‌های زمانی مشخص که نشان‌دهنده تخصیص پیش‌بینی‌شده منابع تأمین برای برآورده‌سازی نیازهای تأمین است. این برنامه‌ها مشخص می‌کنند چه منابعی، در چه زمانی و به چه میزان برای تحقق نیازهای تأمین مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
  • ارسال برنامه نهایی تأمین به واحد برنامه‌ریزی کلان
  • اطلاع‌رسانی تعهدات تأمین‌کنندگان
  • هماهنگی با برنامه تولید و توزیع
  • واحد تدارکات
  • واحد برنامه‌ریزی زنجیره تأمین (P1)

این فعالیت به صورت پراکنده و به صورت ناقص توسط سازمان های مختلف صورت می پذیرد و در بخش عمده ای از بازار، به کلی انجام نمی شود.

مصادیق در صورت وجود